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磁粉探伤机
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CDG-2000C磁粉探伤机
添加时间:2021-08-14

CDG-2000C.jpg

CDG-2000C型微机控制交流荧光磁粉探伤

CDG-2000C型是微机控制交流荧光根据磁化原理设计而成的,其周、纵向磁化采用交流电磁化,用于检验铁磁性材料制成的零件。可发现工件表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳而产生的裂纹、夹渣等极细微的缺陷。本机采用微机控制复合磁化、衰减式自动退磁,除上、下料、观察外的所有探伤过程都由PLC控制完成。既可自动循环操作,又可自动单周操作和手动单步操作,适用于各种轴类、销类及相类工件的磁粉检验。

主要技术性规范

3.1设备使用环境

设备周围环境不应有强电磁辐射的设备,如高频淬火、变频调压等。

3.1.1 温  度:-100C ~ +400C

3.1.2 相对湿度:不大于850C

3.1.3 海拔不超过后2000m

3.2、 磁化电流及退磁

3.2.1 周向磁化:AC   02000A(有效值)     连续可调,带断电相位控制器;

3.2.2 纵向磁化:AC   020000AT(有效值)   连续可调,带断电相位控制器;

3.2.3退磁磁势:AC   20000AT0   连续可调,自动衰减(手动时使用)

3.2.4退磁效果:0.2mt;

3.3、 夹持装置

3.3.1电极间距:0700mm连续可调;

3.3.2夹紧力:供气压力为0.4MPa320N可调。

气源由用户自行提供(0.4MPa0.6MPa);

3.3.3 夹紧行程: 50mm

3.3.4 中心高:250mm

3.3.5 动作控制:气动

3.4、 磁化方式: 周向磁化、纵向磁化、复合磁化;

3.5、 运行方式: 自动运行、单周运行、手动运行;

3.6PLC工艺时序:  

人工上料――夹紧、喷液――喷液、磁化――磁化――退磁――松夹――观察裂纹下料;

 3.7、工作节拍:8~10s/件;

3.8、尾架移动:手动

3.9、紫外线强度:距工件表而380mm处不小于1000µw/com²

3.10探伤灵敏度:  A2试片清晰显示;

3.11、电  源:三相四线,AC 380V±5% 50Hz 120A